Robo6log.ru

Финансовый обозреватель
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Анализ конструкторской документации

Оценка технологичности детали

Виды анализа конструкторской документации: производственный, расчетно-аналитический и размерный. Цели исследования на технологичность: разработка технических мероприятий, позволяющих сократить затраты на изготовление изделия без ущерба работоспособности.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Анализ конструкторской документации

Цель анализа: установить работоспособность детали, чтобы не допустить выпуск некачественной продукции; выпускать конкурентоспособную продукцию; сократить затраты на освоение продукции.

Существует 3 вида анализа: производственный, расчетно-аналитический и размерный анализ. Все 3 вида могут выполнятся полным или выборочным методом. Анализ рассматриваемых методов показал, что наиболее оптимальный для студенческой работы это расчетно-аналитический анализ выборочным методом.

Изделие, изображенное на чертеже, относится к классу валов. Валы в машинах предназначены для базирования вращающихся деталей, для базирования заготовок изготовляемых деталей или инструментов, для передачи крутящего момента и для преобразования вращательного движения в поступательное.

Базовыми поверхностями вала, обеспечивающими его работоспособность, являются опорные шейки (диаметрами 25h8), пазы под призматические шпонки, служащие для передачи крутящего момента.

Для большинства валов главным является обеспечение соосности рабочих поверхностей. Как правило, эта величина выбирается по 5-7 степеням точности (на чертеже соосность указана верно в соответствии с [1]).

Для цели выборочного анализа выбираю поверхность диаметром 25h8. Посадка определена верно в соответствии с [1].

Цилиндрические поверхности обрабатываются с шероховатостью Ra=0,8-0,4 мкм, что соответствует рекомендациям [1]. Для остальных поверхностей параметр шероховатости Ra=3,2 мкм.

Материал конструктором определен. Изделие работоспособно.

Проведем технический анализ чертежа.

Для изображения данного вала достаточно одного главного вида и 2 местных разрезов.

Количество линейных и диаметральных размеров достаточно.

Вывод: изделие, изображенное на чертеже, работоспособно и не требует корректировки.

2. Анализ технологичности изделия

конструкторский технологичность затрата работоспособность

Цель исследования на технологичность: разработать технические мероприятия, позволяющие сократить затраты на изготовление изделия без ущерба работоспособности.

Технологичность конструкции изделия — это совокупность свойств конструкции изделия, определяющих ее приспособленность к достижению оптимальных затрат при производстве, эксплуатации и ремонте для заданных качества, объема выпуска и условий выполнения работы. Принцип технологичности конструкции — чем меньше трудоемкость и себестоимость изготовления изделия, тем более оно технологично.

При конструировании отдельных деталей необходимо достичь не только эксплуатационные требования, но также и требования наиболее рационального и экономического изготовления изделия. В этом и состоит принцип технологичности конструкции. Чем меньше трудоемкость и себестоимость изготовления изделия, тем более оно технологично.

Таким образом, основными критериями оценки технологичности являются трудоемкость и себестоимость изготовления.

Обработка инструкции изделия на технологичность предусматривает определение путей по сокращению затрат времени на технологическую подготовку производства и процесс механической обработки. Технологичность конструкции изделия должна соответствовать технологическим требованиям производства и заданной серийности.

Существует два способа решения задачи технологичности: применение стандартов разработки на технологичность, где технологичность оценивается по нескольким параметрам:

— качественный анализ (упрощенный способ).

Первый способ применяется в отделах технолога, где работают опытные инженеры и технологи, умеющие проектировать технологические процессы. Для выполнения студенческих работ применяют упрощенный анализ. В основе упрощенного анализа будет доказательство:

1. данное изделие можно изготавливать на серийно выпускаемом оборудовании;

2. все поверхности могут быть выполнены стандартизированным приспособлением;

3. возможность изготовления изделия стандартным инструментом.

Требования к технологичности конструкции изделия следующие:

• конструкция детали должна состоять из стандартных и унифицированных элементов или быть стандартной в целом;

• детали должны изготавливаться из стандартных и унифицированных заготовок или заготовок, полученных рациональным способом;

• конструкция детали должна обеспечивать возможность применения типовых и стандартных технологических процессов ее изготовления.

Анализ конструкторской документации

Министерство образования Республики Беларусь

БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра «Технология машиностроения»

РАЗМЕРНЫЙ АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Реферат на тему:
«Технологический анализ конструкторской документации»

Выполнил: студент гр.103149
Сидоркин И.В..

Проверил: к.т.н., профессор
Беляев Г.Я.

Минск 2013
Оглавление
Аннотация 3
1Теоретический материал 4
2 Практическая часть 10
Заключение 13
Литература 14

В теоретической части описывается основное правило простановки размеров на чертежах, комплекс вопросов, который должен быть решен при выполнении анализа конструкторской документации технологом, формализацию деталей и их поверхностей, проверка и оценка правильности простановки размеров.
В практическойчасти рассматривается правильность нанесения размеров согласно выданному заданию, с помощью графического и математического анализа.
Реферат содержит 14 страниц.

1 Теоретический материал

Чертежи деталей являются исходными документами для проектирования технологических процессов. Этим обстоятельством определяются два условия, которым с технологической точки зрения долженудовлетворять рабочий чертеж и которые в своем дальнейшем развитии приводят к принципиальным установкам, касающимся составления размерных цепей деталей. Эти условия можно сформулировать следующим образом.
1. Чертеж детали должен давать ясную, однозначную и исчерпывающую характеристику детали, т.е. точно и четко отображать те требования, которые предъявляются к детали со стороны конструкции узла и взаимозаменяемости.2. Чертеж не должен ограничивать технологические возможности, т.е. он должен позволять применение к детали разных вариантов техпроцесса.
Из этих условий вытекает основное правило простановки размеров на чертежах: на чертежах деталей должны проставляться конструкторские, а не производственные (технологические) размеры и допуски.
Производственные размеры и допуски должны разрабатыватьсятехнологом, проектирующим технологический процесс, и фиксироваться в технологической документации.
При выполнении анализа конструкторской документации технологом должен быть решен целый комплекс вопросов. Основные из них следующие.
1. Преобразование конструкторской документации в форму, удобную для принятия технологических решений.
2. Проверка правильности простановки размеров и техническихтребований на чертежах.
В процессе выполнения первой задачи необходимо произвести формализацию деталей и их поверхностей, для чего:
1) отнести данную деталь к соответствующему классу, подклассу и группе;
2) выделить на деталях комплексы поверхностей, образующих основные и вспомогательные базы, исполнительные поверхности и наметить размерные связи между ними;
3) разделить все поверхностина две группы: обрабатываемые резанием поверхности и поверхности, формообразование которых завершилось на стадии заготовительных операций (литье, обработка давлением и т.д.);
4) произвести классификацию всех поверхностей по определенной форме;
5) оценить необходимую точность и шероховатость поверхностей каждой квалификационной группы;
6) выделить поверхности, для которых заданыдополнительные требования к точности относительного расположения.
Такое преобразование конструкторской документации позволяет принимать решения не по каждой отдельной поверхности, а по группам однородных поверхностей.
На рабочих чертежах деталей из литых и получаемых обработкой давлением заготовок, часть поверхностей которых подвергается обработке резанием, проставляют две группы размеров:
1) связывающие междусобой поверхности, полученные в окончательном виде на заготовительных операциях (такие размеры и поверхности называют исходными);
2) связывающие поверхности, окончательное формообразование которых завершается на стадии обработки резанием.
Эти две группы поверхностей должны быть связаны между собой только одним размером в каждой из координатных осей. При.

Читать еще:  Анализ отклонений используется для

Чтобы читать весь документ, зарегистрируйся.

ОСНОВНЫЕ АСПЕКТЫ КАЧЕСТВА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

Конструкторская документация неизменно сопровождает изде­лие, аппараты или машины на всех этапах их жизненного цикла — разработке, производ­стве, эксплуатации и ремонте. Без конструкторской документации невозможно создание и изготовление изделия, аппараты или машины и в целом всей технологической линии. Конструкторская документация является первич­ным и, следовательно, наиболее полным и точным носителем ин­формации о техническом уровне и качестве продукции, тенденци­ях ее развития. В связи с этим от качества конструкторской доку­ментации зависят правильная и четкая подготовка и организация производства продукции стабильного качества, объективность и достоверность его оценки, эксплуатация и ремонт изделий.

Качество конструкторской документации определяют три его основных аспекта: качество технического содержания, качество ин­формативного содержания и качество физического состояния.

Техническое содержание конструкторской докумен­тации определяет состав, структуру, внутренние и внешние связи функциональных частей и принцип работы изделия; содержит тре­бования к техническому уровню и качеству продукции.

Информативное содержание конструкторской доку­ментации заключается в приведении сведений о принятом конст­руктивно-техническом решении, техническом уровне и качестве продукции единым техническим языком.

Единый технический язык при разработке конструкторской до­кументации регламентирован стандартами ЕСКД. Поэтому каче­ство информативного содержания конструкторской документации зависит от соблюдения и правильного применения требований стандартов ЕСКД.

Физическое состояние конструкторской документации определяется пригодностью ее для хранения и обращения, четко­стью приведенных сведений, отсутствием прорывов, подклеек, протертых мест и т. п., а для подлинников и дубликатов — еще и пригодностью для многократного снятия с них копий. Качество физического состояния конструкторской документа­ции обеспечивается соблюдением требований стандартов ЕСКД по оформлению, хранению и внесению изменений, ГОСТ 7.50—84, а также аккуратным обращением с документацией в производстве.

ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ, СТРУКТУРА И ОБОЗНАЧЕНИЕ СТАНДАРТОВ ЕСКД

ГОСТ 2.001—70 регламентирует области:

— распространения установленных стандартами ЕСКД правил и положений по разработке, оформлению и обращению документации, охватывающую все виды конструкторских документов;

— учетно-регистрационную документацию, связанную с учетом конструкторских документов, и документацию по внесению изме­нений в конструкторские документы;

— нормативно-техническую и технологическую документацию, а также научно-техническую и учебную литературу в той части, в которой они могут быть для них применены и не регламентиро­ваны специальными стандартами и нормативами по выполнению этой документации и литературы.

Конструктивное оформление элементов машин и аппаратов должны удовлетворять определенным требованиям поэтому их проектируют, изготавливают и эксплуатируют в соответствии с соответствующей нормативно-технической документацией, к которой относятся:

Читать еще:  Содержательные теории мотивации основаны на анализе

— правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;

— ГОСТы- нормативные требования, единые для всех заводов и имеющие силу закона;

— ОСТы- отраслевые стандарты, действия которых распространяется на данную отрасль;

— Отраслевые и заводские нормали – нормативные требования, распространяемые на данную отрасль или завод;

— РТМ – руководящие технические материалы;

— ТУ – технические условия.

— СТ- стандарт предприятия

Обозначение стандартов ЕСКД строится на классификационном принципе:

Например: ГОСТ 2.001—70

ГОСТ — Индекс государственного стандарта

2. — Класс стандартов ЕСКД

00 — Код классификационной группы

1 — Порядковый номер стандарта в группе

70 — Год утверждения стандарта

ТЕМА: ПЕРСПЕКТИВНЫЙ ПЛАН И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ

Перспективное планирование дает возможность сопоставить по­требности народного хозяйства в определенных видах продукции с их фактическим производством и предусматривает рациональное разме­щение промышленного производства по территории страны с учетом приближения к источникам сырья, топлива, энергии, к районам по­требления готовой продукции.

Данные перспективного планирования служат первичным доку­ментом при разработке проектной документации для осуществления строительства нового промышленного предприятия.

С учетом перспективных пла­нов развития отдельных отраслей промышленности и экономических районов проектная организация составляет технико-экономическое обоснование (ТЭО) строительства предприятия в виде проектных соображений или докладной записки, а также технико-экономиче­ских расчетов (ТЭР). Технико-экономическое обоснование или тех­нико-экономический расчет являются первичными плановыми или предпроектными документами, обосновывающими необходимость и экономическую целесообразность строительства нового или реконст­рукцию действующего предприятия. Состав и содержание ТЭР отли­чаются от ТЭО тем, что выбор площадки под строительство осуществ­ляется с минимальным объемом инженерно-изыскательских работ для определения возможности ее использования.

Выбор и согласование площадки производится при разработке проекта. В технико-экономическом обосновании строительства долж­на быть экономическая характеристика района, в котором намечено строительство, указываются его географические данные, климатиче­ские условия, численность населения, площадки и даются характерис­тика земельных угодий, сведения о путях сообщения в районе. Кроме того, в технико-экономическом обосновании приводится характерис­тика проектируемого предприятия, его мощность, ассортимент гото­вой продукции, сведения о потреблении продукции предприятиями в районе и вне его, средние радиусы транспортировки продукции, указы­вается намеченный район или пункт строительства, приводятся пред­варительные ориентировочные данные об объеме капиталовложения и себестоимости основных видов продукции, об источниках снабжения сырьем, топливом, электроэнергией, водой, газом, строительными ма­териалами. Обосновывается обеспеченность предприятия жильем для рабочих и служащих и ряд других сведений, включая данные о произ­водственных и экономических связях с другими предприятиями и предварительные данные об эффективности капиталовложений.

Технико-экономическое обоснование должно осуществляться на

следующих стадиях подготовки к строительству: при разработке генеральных схем (планов) развития и размещения производительных сил в стране, при разработке генеральных планов развития отраслей народного хозяйства и отраслей промышленности, при разработке проектов районной планировки, проектов промышленных районов и узлов, отдельных промышленных предприятий, зданий и сооружений.

Разработка технологической и конструкторской документации

Прежде, чем изготовить новую продукцию, как было показано при изучении жизненного цикла продукции, нужно создать ее «теоретический образ», т.е. разработать необходимые документы в текстовой и графической форме.

В процессе разработки участвуют:

1. Заказчик выдает заказ на создание, производство и поставку продукции.

2. Разработчик создает документацию технико-экономического характера, необходимую для изготовления продукции.

3. Изготовитель производит продукцию и несет ответственность за ее качество и соответствие требованиям документов, в соответствии с которыми она изготавливалась.

Все участники этого процесса (юридические или физические лица) проводят работу на договорной основе в установленном законодательством порядке. Разработчик результаты своей работы (документацию) как вид научно-технической продукции передаст заказчику или же, по его указанию, изготовителю для ее производства.

К примеру, заказчиком горного оборудования может быть шахта, разработчиком — научно-исследовательский и проектно-конструкторскни институт, а изготовителем — завод горно-шахтного оборудования. Или другой пример: заказчик оборудования, необходимого для осуществления своей производственной деятельности, — малое предприятие, разработчик — проектная организация, изготовитель — мастерская.

Следует указать, что на практике разработчик и изготовитель могут представлять одну организацию. Например, завод-изготовитель может иметь в своем составе научно-конструкторское подразделение, самостоятельно разрабатывающее новую продукцию.

Содержание работ разработчика сводится к следующему. На основе исходных требований заказчика, изучения спроса на продукцию, условии ее применения, тенденций научно-технического развития в конкретной технологической области, разработчик проводит необходимые научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, руководствуясь требованиями нормативных документов, содержащих значения показателей для этой продукции, определяющих ее технический уровень, требования ее безопасности, охраны здоровья и природы и др.

Вся эта работа в конечном счете аккумулируется в виде технической документации.

Читать еще:  Анализ последствий окружающей среды

Техническая документация это совокупность документов, необходимых и достаточных для непосредственного использования на каждой стадии жизненного цикла продукции. К ней относят техническое задание на разработку продукции, конструкторскую, технологическую, программную документацию и др.

1. Техническое задание является основным исходным документом для разработки продукции. Оно, прежде всего, должно содержать технико-экономические требования к продукции, определяющие ее потребительские свойства и эффективность применения. Оно разрабатывается инженерами в тесном взаимодействии с экономистами и содержит специальный экономический раздел, в котором обосновывается экономическая эффективность продукции.

Конкретное содержание технического задания совместно определяют заказчик и разработчик, согласовывают этот документ с компетентными организациями (например, в отношении требований безопасности, охраны труда и др.), а затем утверждают его в установленном порядке.

2. Конструкторская документация, включающая техническое задание, является первоочередной составляющей всего комплекса технической документации. Конструкторская документация разрабатывается по правилам стандартов ЕСКД (Единой системы конструкторской документации).

Правила разработки технической документации для материалов и веществ устанавливает разработчик с учетом специфики продукции и производства, на котором она изготовляется.

К конструкторским документам (согласно ДСТУ 3278) относят графические и текстовые документы, содержащие данные, необходимые для разработки, изготовления, контроля, приемки, поставки, эксплуатации изделия, включая ремонт.

Конкретный состав конструкторских документов зависит от ряда факторов — типов продукции и производства и др., но во всех случаях он должен соответствовать требованиям стандартов ЕСКД. Установлены основные конструкторские документы — ими являются чертеж детали (документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля) и спецификация(документ, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта).Все конструкторские документы, образующие полный комплект конструкторских документов, установлены в стандарте ГОСТ 2.102 (ЕСКД).

После готовности конструкторской документации, а во многих случаях параллельно с ее разработкой, создается технологическая документация.

3. Технологическая документация представляет собой совокупность документов, которые определяют технологический процесс изготовления изделия. Эта совокупность документов и их форма устанавливается в стандартах ЕСТД (Единая система технологической документации).

Стандартные технологические документы:

1) маршрутная карта (МК) — в упрощенной форме указывается лишь последовательность обработки изделий по операциям (маршрут), и она позволяет, в частности, производить учет выработки продукции. Этот документ является обязательным для любого типа производства.

2) операционная карта (ОК) — предназначена для описания технологической операции с указанием последовательного выполнения переходов, данных о средствах технологического оснащения, режимах и трудовых затратах. Обычно ОК используются при серийном и массовом производстве.

Для нештучной продукции, характерной, например, для нефтехимических, пищевых и других производств, создаются технологические регламенты, которые разрабатываются на группы или отдельные виды однородной продукции для определенного предприятия или предприятий. Документ, называемый производственным технологическим регламентом, содержит несколько технологических разделов, в частности, таких, как «Технологическая схема производства», «Технологический процесс», «Отходы производства, сточные воды и выбросы в атмосферу», «Контроль производства» и другие. Технологические регламенты выполняются и по структуре, и по форме в соответствии с требованиями отраслевых нормативных документов.

После разработки и утверждения технической документации в установленном порядке изготавливают, а затем испытывают опытный образец продукции в процессе приемочных испытании, которые проводит разработчик совместно с заказчиком (приемочная комиссия) или специализированная испытательная организация. С учетом результатов испытаний завершают разработку нормативно-технического документа на эту продукцию — технические условия или стандарт технических условий, устанавливающий требования к данной продукции.

При отрицательной оценке результатов испытаний разрабатываются предложения по доработке продукции и повторных испытаниях или же принимается решение о нецелесообразности дальнейших работ. При положительных результатах испытании для обеспечения готовности предприятия к серийному (массовому) выпуску продукции изготовитель с привлечением разработчика проводит подготовку и освоение производства.

На этой стадии производства корректируется конструкторская, технологическая и другая документация, совершенствуются технологические процессы, подготавливается персонал с тем, чтобы подготовиться к выпуску продукции — со стабильными свойствами и в заданном объеме.

Для подтверждения готовности производства к выпуску продукции изготовитель проводит квалификационные испытания, программу которых подготавливает вместе с разработчиком. Испытания проводят для образцов продукции установочной серии (первой промышленной партии). При этих испытаниях изготовитель должен подтвердить, что отклонения основных параметров продукции, связанные с технологией производства, не выходят за допускаемые пределы и недостатки, выявленные при приемочных испытаниях, устранены, требования безопасности, охраны здоровья и природы соблюдаются.

При отрицательных результатах квалификационных испытаний приемку продукции прекращают до устранения выявленных недостатков и получения положительных результатов повторных испытаний. При положительных результатах квалификационных испытании освоение производства считается законченным — изготовленная продукция может поставляться заказчику по утвержденной документации.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector